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马氏体不锈钢和双相不锈钢的焊接方法

此文档一共06页,部分内容摘录如下:

1、什么叫马氏体不锈钢?

常温下显微组织为马氏体组织,通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢。通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。属于马氏体不锈钢的钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、1Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV等。

2、常用焊接方法

焊接马氏体不锈钢可以采用各种电弧焊方法进行焊接。目前仍以焊条电弧焊为主,而采用二氧化碳气体保护焊或氩、二氧化碳混合气体保护焊,可以大大降低焊缝中含氢量,从而降低焊缝冷裂的敏感性。

3、常用焊接材料

(1)Cr13 型马氏体不锈钢焊条和焊丝

通常在焊缝有较高的强度要求时,采用Cr13 型马氏体不锈钢焊条和焊丝,可使焊缝金属的化学成分与母材相近,但焊缝的冷裂倾向大。

注意事项:

a.要求焊前预热,预热温度不能超过450℃,以防止475℃脆化。焊后进行热处理,焊后热处理是在冷至150-200℃时,保温2h,使奥氏体各部分转变为马氏体,然后立即进行高温回火,加热到730-790℃,保温时间每1mm 板厚为10min,但不小于2h,最后空冷。

b.为了防止裂纹,焊条和焊丝中 S、P 的含量应小于0.015%,Si 的含量应不大于0.3%。Si 含量增加,促使生成粗大的一次铁素体,导致接头的塑性降低。碳的含量一般应低于母材的含碳量,可以降低淬透性。

(2)Cr-Ni 奥氏体型不锈钢焊条与焊丝

Cr-Ni 奥氏体钢型焊缝金属具有良好的塑性,可以缓和热影响区马氏体转变时产生的应力。此外,Cr-Ni 奥氏体不锈钢型焊缝对氢的溶解度大,可以减少氢从焊缝金属向热影响区的扩散,有效地防止冷裂纹,因此不需预热。但焊缝的强度较低,也不能通过焊后热处理来提高。

4、常见的焊接问题

(1)焊接冷裂纹

马氏体不锈钢由于含铬量高,极大地提高其淬硬性,不论焊前的原始状态如何,焊接总会使其近缝区产生马氏体组织。随着淬硬倾向的增大,接头对冷裂也更加敏感,尤其在有氢存在时,马氏体不锈钢还会产生更危险的氢致延迟裂纹。

措施:

1)采用大线能量 较大的焊接电流,可以减缓冷却速度;

2)对于不同的钢种层间温度不同,一般不低于预热温度;

3)焊后缓冷到150~200℃,并进行焊后热处理以消除焊接残余应力,去除接头中扩散氢,同时也可以改善接头的组织和性能。

(2)热影响区脆化


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