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1 引起法兰泄漏的主要原因
引起法兰泄漏的原因有很多，而在施工阶段 引起法兰泄漏的主要原因有以下几个方面：
1）法兰、垫片等密封面的破坏；
2） 垫片或者螺栓等材料用错，不能满足管道运行的操作条件；
3） 法兰偏斜引起泄漏；
4） 紧固不规范造成垫片损坏；
5） 由于紧固载荷不够，不能使垫片达到密封性能；6）由于紧固载荷过大，造成垫片溃烂。
2 防止法兰泄漏的控制措施
综上所述，由产生法兰泄漏的原因可知，要确保法兰不泄漏，就要通过严格的法兰过程管控程 序保证法兰、垫片的安装质量以及选择合适的紧 固载荷使垫片能够达到良好的密封性能。下面将
从法兰过程管理及紧固载荷计算两大方面介绍控 制措施。
2.1 法兰过程管理
2.1.1 人员培训及管理
所有参与法兰管理的人员必须经过培训后持 证上岗作业，严禁无证操作，培训分为理论培训和实操培训。理论培训由专业工程师负责向操作人员授课，讲授法兰管理的理论知识。实操培训主要
是要在现场对专职操作人员进行系统的实际操作培训，包括整体的质量控制流程，设备使用技巧。
2.1.2 材料管理
材料管理包括法兰、紧固件及垫片的管理， 所有材料要做好到货验收工作，确保材料本质合 格。材料的验收要求如下：
1）所有材料要有质量证明文件，文件内容符 合设计及规范要求。
2）法兰到货后，应逐件检查法兰密封面，密封面应完整，不得有锈蚀和径向划痕等缺陷。
3）法兰的外缘应有规定的标识，且与质量证明文件相符。
4）检查合格后的法兰，应放在室内进行保管，并做好防锈蚀处理。
5）检修工程中，法兰打开后，应组件检查法兰密封面状况，清理影响密封的杂质；
6） 紧固件到货后确保紧固件的螺纹应完整，无划痕、无毛刺、无锈蚀等缺陷；如果螺纹不完整，严禁使用。
7）紧固件检查合格后，螺纹表面需要涂抹螺纹保护剂，且螺纹部位涂抹均匀。
8）缠绕式垫片到货验收，不得有松散、翘曲现象，其表面不得有影响密封性能的缺陷。
9） 检维修工程中法兰拆卸后需要利用的螺栓，应采取先集中清洗、后检查再利用的原则。清洗时要检查螺纹有无损伤，螺母能否顺利旋合到螺柱的任意位置，不合格螺栓禁止采用。
2.1.3 设备选用
根据螺栓规格不同，使用不同的拧紧设备，主要采用手动力矩扳手、电动力矩扳手和液压扳手。力矩≤1000N·m 的螺栓可采用手动力矩扳手进行紧固，力矩大于 1000N·m 的螺栓推荐使用电动力矩扳
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