此文档一共04页，部分内容摘录如下：
一、机组特点
（一）轧机采用液压压上方式，实现AGC自动控制。具有恒辊缝位置控制，恒压力控制，秒流量控制，厚度预控、厚度监控（AGC）。
（二）轧机、卷取、开卷机的电机采用直流传动，控制自动化系统采用先进的PLC及远程通讯技术，通过两级网络（现场总线和以太网）将轧机供电、传动控制、自动化系统、HMI、远程I/O联成一体并统一设计各系统的接口关系，从而构成了现代化轧机的整体自动化控制系统。
（三）板型控制采用：轧辊倾斜、工作辊具有正负弯辊、中间辊横移、中间辊正弯控制手段。
（四）轧制线标高采用阶梯块和斜楔调整。
（五）AGC油缸和位置传感器集成布置。
（六）开卷机具有CPC自动对中功能。
（七）机组主要检测元件有X射线测厚仪，张力计。
（八）工艺润滑系统设置供液装置、磁过滤、搅拌装置、撇油装置及真空过滤装置。
（九）轧机轧辊润滑采用油气润滑，润滑效率高，提高轴承寿命，润滑油耗量低，污染低、维护量小。
二、机组结构
机组结构主要包括开卷机、三辊直头机、入口弯曲辊、入口测张转向辊、1#卷取机、1550六辊可逆冷轧轧机、剪切机、出口弯曲辊、出口口测张转向辊、2#卷取机、换辊装置、轧辊冷却和润滑系统、轧机液压系统、集中稀油润滑系统、轴承油气润滑系统、烟雾排放系统等。
三、轧机故障及处理方法
一）AGC系统
1 AGC系统又称为自动辊缝控制系统（automatic
roll gauge control），AGC系统在轧机应用领域中的工作原理是当轧机的轧制力发生变化就会实现轧机的自动补偿和调整动作，用测厚仪测得板材实际厚度与给定厚度比较，将偏差以电压的形式通过伺服阀达到控制液压缸的动作，调整轧机的轧辊辊缝，从而使出口板厚恒定，保证产品的目标厚度，同板差、异板差达到性能指标要求。
小提示：登录后刷新 微信支付2元即可获取资料附件~
下载贤集网APP分享资料获得收益
