注塑工艺常见产品缺陷及其原因

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流涎

a. 材料烘干不彻底或材料受潮

b. 预塑速度 (螺杆转速) 太快

c. 喷嘴温度太高

d. 不好的回料 (粉状)

e. 回吸量不够

f. 喷嘴接触力不足

g. 喷嘴与模具浇口套尺寸不匹配

h. 喷嘴接触表面脏 (造成表面不平)

预塑不稳

a. 回料比不合理或不稳定

b. 背压太低

c. 长料杆架桥

d. 材料受潮

e. 下料处温度不合理（太高）

飞边

a. 参数设置不准确 (转压点太低，保压太高，射速太快，温度太高)

b. 模具脏

c. 锁模力不足

d. 模具问题（损坏）

e. 设备问题（压力不稳）

f. 喷嘴温度过低

g. 塑化不均（长料杆，螺杆转速过快，背压太低等）造成冷料

h. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定

充模不足

a. 参数设置不准确 (转压点太高，保压太低，射速太慢，温度 太低)

b. 模具脏

c. 喷嘴温度过低, 结构不合理

d. 止回阀或料筒损坏

e. 浇口, 流道尺寸太小

f. 不干净的回料 (含杂料)

g. 材料受潮

h.设备问题(压力不足)

I. 射台没对准

h. 回吸太小造成止回阀关闭不稳定

不时充模不足

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