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1C3A 高的熟料磨制的水泥的缺陷
1.1、易导致混凝土裂缝
某施工单位分别对熟料中含 C3A 8%和 1.7%的厂家一和厂家二两家水泥在严酷的自然条件下修建飞机场跑道,厂家二的路面裂缝宽度和长度都比厂家一小。并且经过覆盖养护后,厂家二的路面裂缝全部愈合,厂家一大部分还都存在,说明熟料中 C3A 高低与混凝土裂纹密切相关。
1.2、导致水泥标准稠度需水量升高
当 C3A 升高 1%,水泥标准稠度用水量也增加 1%,而混凝土用水量相应提高 6~7kg/m3。因此,欲达到与 C3A 含量低的水泥混凝土相同的强度,就势必要增加混凝土中水泥的用量,这当然会增加混凝土生产成本而为混凝土搅拌站所排斥。
1.3、导致水泥与减水剂的相容性差
就水泥单矿物而言,C3A 与超塑化剂适应性最差。进一步地,水泥中含 C3A 量为10.45%、5.00%和 2.82%的三种水泥,它们对 AF、NF
的表观吸附量大小与其中 C3A 含量由高到低完全一致(表观吸附量大意味着与减水剂相容性差上)。
1.4 易使混凝土产生假凝现象
C3A 超过 8%的水泥在夏季高温天气夏,经常使混凝土产生假凝现象。
2
熟料中 C3A 的适宜含量
鉴于 C3A 有上述明显缺陷,那么是否其含量越低越好呢?
回答是否定的。
C3A 低,水化热低势必会影响水泥的早期强度,这对那些追求水泥早强高以缩短施工时间的水泥用户尤为不利;
在新型干法窑内,欲实现过低的 C3A,则必然是配料率值Р低,导致烧成范围窄,容易引起热工制度不稳,产生飞砂料的可能性增大;
实际大生产中,除特殊要求的熟料(如低碱熟料、低热中热熟料),综合考虑既要降低
C3A 含量,又要使窑能优质、高产、低能耗和长期安全运转,C3A 控制在 8%~9.5%之间。
3
消除或减少 C3A 缺陷的措施
3.1 减少熟料中 C3A 的含量
方法一是在配料率值设计中将Р降低,这是最简便的措施。率值Р不可能过低,实际生产中提出 P 在 1.5 左右;
方法二是高温煅烧快速冷却。通常根据熟料的化学成分计算C3A含量是理论含量,实际上,在硅酸盐水泥熟料煅烧过程中一部分 AI2O3固溶于C3S中,使实际生成的C3A减少;另外,高温煅烧使铁相以 C4AF 形式存在,也使实际生成的C3A减少;特别是预分解窑熟料于1350~1280C 时在篦冷机上骤冷,使一部分
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