车间管理：生产现场管理方法

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一、  优秀现场管理的标准和要求

1 什么是现场管理：

现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

2 优秀生产现场管理的标准

1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；

4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；

7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；

10）登记统计，应记无漏。

3 现场管理六要素(5M1E分析法)

现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。----也称为5M1E分析法。

1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；

2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；

3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；

4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；

5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；

6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。

二、现场管理的基本方法

（一）5S现场管理

1、什么是5S现场管理：“5S”活动起源于日本， 主要内容：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。

2、“5S”的基本内容：

1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示；3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生：4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果；5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。

3、5S管理的方法要求：

（1）整理

所在的工作场所(范围)全面检查；制定“需要”和“不需要”的判别基准；清除不需要物品；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；制定废弃物处理方法；每日自我检查。调查需要物品的使用频度,决定日常用量

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