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金属材料焊接中的缺陷分析及对策

此文档一共04页,部分内容摘录如下:

1 金属材料焊接中的缺陷

1.1 出现焊接裂纹

在金属的焊接当中有一种比较常见的情形就是裂纹,而裂纹主要是结晶状态的不同之间相互变化而产生出来的。裂纹的出现时间并不是很长,有时马上就会显现出来或者停止片刻即可见,而它的出现位置经常是在焊接母材与交界的熔合线上,冷和热是裂纹的主要分类。

热裂纹是基本上发生在偏析位置的。它的形成原因主要是遗留在熔池当中熔点低凝结点高冰洁塑造性低强度差的杂质晶体,由于这些杂质晶体的诸多缺陷而导致在收到束缚的时候就容易被拉开,这就是热裂纹的形成过程[2]。与此相对的冷裂纹,首先在时间上就热裂纹较迟,在焊接期间或者之后发生,而当低气温降临时就会有裂缝产生,甚至有的冷裂纹出现时间更是比较滞后,在几天之后才会出现,这样的情况就极易影响结构安全的正常使用[3]。

1.2 出现未焊透、未熔合现象

当金属没有全部焊到接头的最深处也就是根部的时候,导致木材金属不能完全被融化掉,从而引起的就叫未焊透,它的主要针对的对象就是木材。这种情况也就是未焊透的弊端非常之多,频繁的使得焊缝的有效面积会逐渐变小,随之也令接头强度不断变弱,最后导致焊缝的疲劳强度不断下降[4]。与未焊透比较相似的另外一种情况就是未融合,顾名思义就是金属之间没有完美的融合联合,它所带来的缺陷就是减小了承载面积,使得聚集应力很艰难[5]。


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