此文档一共14页，部分内容摘录如下：
一、检修准备：
1根据年度检修计划，设备缺陷、运行情况、上次大修后检查结果，现场核对落实检修项目，并编制备品配件清单。
2制定检修工作的安全、组织、技术措施。做好大件吊装及防火等措施。及相关图纸资料并讨论落实检修计划项目进度、质量标准，并绘制相应表格。做好人力安排和特种工艺培训，并绘制人员 组织及工表。
3重大特殊项目的检修应设专人负责，检修技术措施应得到上级批准。落实项目。
4做好备品配件、消耗性材料、特殊材料、各种检修专用设备、工具的准备工作并与计划清单逐一核对落实
5施工场地要求：变压器的检修工作在露天进行时应作好防雨、防潮、防尘和消防措施，注意与带电设备保持安全距离，检查施工电源及照明，安排好储油罐，滤油机等。
6申请停电，办理工作票，准备开始检修工作。
二、检修质量标准：
1、 引线及绝缘支架检修：
1.1 检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，无过热，不应有扭曲。接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺。 1.2 检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接，引线对各部位的绝缘。 1.3 检查绝缘支架有无松动和损坏、位移、发热，检查引线在绝缘支架内的固定情况，防止引线固定绝缘夹件松动，在电动力的作用下，发生引线短路。 1.4 检查引线与各部位之间的绝缘距离，铜排与箱壁间的距离，一般应大于l00mm以防漏磁发热,铜排表面应包扎一层绝缘，以防异物形成短路或接地。
2、 底座和钟罩检修：
2.1 对钟罩上焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊。
2.2 清扫钟罩内部，清除积存在底座的油污杂质。
2.3 清扫强油循环管路，检查固定于下夹件上的导向绝缘管，连接是否牢固，表面无放电痕迹。
2.4 检查钟罩法兰结合面是否平整，发现沟痕，应补焊磨平。
2.5 更换钟罩的密封胶垫，接头处放在油箱法兰的直线部位，胶垫接头粘合牢固，并放置在油箱法兰直线部位的两螺栓的中间，搭接面平放，搭接面长度不少于胶垫宽度的2～3倍，胶垫压缩量为其厚度的1/3左右，胶棒压缩量为1/2左右。
3、 变压器油处理：
3.1 取油样进行油化验与色谱分析，进行油介损和含气量及全分析测试。合格后方可注入变压器（如变压器需要补油，需要做混油实验）。
3.2 大修后注入变压器、套管内的变压器油耐压应符合标准，110KV电压等级以上≥40KV，否则应进行滤油。
3.3 采用真空滤油机进行油处理，脱出油中的潮气。滤油机使用前，应先检查电源情况能否满足加热器的要求，启动滤油机应先开出油阀门，后开进油阀门，油循环正常后，再投入加热器，油罐温度不应超过100℃。停止时，操作顺序相反。
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