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1C3A 高的熟料磨制的水泥的缺陷
1.1、易导致混凝土裂缝
某施工单位分别对熟料中含 C3A 8%和 1.7%的厂家一和厂家二两家水泥在严酷的自然条件下修建飞机场跑道，厂家二的路面裂缝宽度和长度都比厂家一小。并且经过覆盖养护后，厂家二的路面裂缝全部愈合，厂家一大部分还都存在，说明熟料中 C3A 高低与混凝土裂纹密切相关。
1.2、导致水泥标准稠度需水量升高
当 C3A 升高 1%，水泥标准稠度用水量也增加 1%，而混凝土用水量相应提高 6～7kg/m3。因此，欲达到与 C3A 含量低的水泥混凝土相同的强度，就势必要增加混凝土中水泥的用量，这当然会增加混凝土生产成本而为混凝土搅拌站所排斥。
1.3、导致水泥与减水剂的相容性差
就水泥单矿物而言，C3A 与超塑化剂适应性最差。进一步地，水泥中含 C3A 量为10.45%、5.00%和 2.82%的三种水泥，它们对 AF、NF
的表观吸附量大小与其中 C3A 含量由高到低完全一致（表观吸附量大意味着与减水剂相容性差上）。
1.4 易使混凝土产生假凝现象
C3A 超过 8%的水泥在夏季高温天气夏，经常使混凝土产生假凝现象。
2
熟料中 C3A 的适宜含量
鉴于 C3A 有上述明显缺陷，那么是否其含量越低越好呢?
回答是否定的。
C3A 低，水化热低势必会影响水泥的早期强度，这对那些追求水泥早强高以缩短施工时间的水泥用户尤为不利;
在新型干法窑内，欲实现过低的 C3A，则必然是配料率值Р低，导致烧成范围窄，容易引起热工制度不稳，产生飞砂料的可能性增大；
实际大生产中，除特殊要求的熟料（如低碱熟料、低热中热熟料），综合考虑既要降低
C3A 含量，又要使窑能优质、高产、低能耗和长期安全运转，C3A 控制在 8%～9.5％之间。
3
消除或减少 C3A 缺陷的措施
3.1 减少熟料中 C3A 的含量
方法一是在配料率值设计中将Р降低，这是最简便的措施。率值Р不可能过低，实际生产中提出 P 在 1.5 左右；
方法二是高温煅烧快速冷却。通常根据熟料的化学成分计算C3A含量是理论含量，实际上,在硅酸盐水泥熟料煅烧过程中一部分 AI2O3固溶于C3S中，使实际生成的C3A减少；另外,高温煅烧使铁相以 C4AF 形式存在,也使实际生成的C3A减少；特别是预分解窑熟料于1350～1280C 时在篦冷机上骤冷,使一部分
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