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模具选材技术及失效分析

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  • 产生的原因1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。4)模具形状复杂、
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  • 1. 模具钢材钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是:①注塑材料的要求不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;②价格钢材性能够用就好,不是越贵越
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  • 锤锻模与大型压力机锻模用钢:这两种模具使用突出的特点是冲击负荷大,工作温度不是太高(一般只有300~400℃,局部最高500~600℃)。 这类模具钢一般选用高韧性热作模具钢,主要钢种有5CrM
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  • 冷挤压技术的发展,对模具的强度、韧性和耐磨性提出了越来越高的要求,一般Cr12型钢和低合金模具钢都难满足要求。 冷挤压模具的工作条件是很高的强度和韧性,对红硬性要求不高,通用高速钢经一般热处理后
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  • 相对于碳素工具钢和低合金工具钢而言,这类钢具有更好的耐磨性和淬透性,而且淬火变形小,广泛用于制造负荷大,生产批量大,耐磨要求高,热处理变形小,形状复杂的冷作模具, 高铬模具钢:这类钢典型的钢号是Cr
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  • 针对碳素工具钢淬透性的不足,在钢中添加少量合金,以提高钢的淬透性。这类钢称为低合金工具钢。常用来制造模具的低合金工具钢有9Mn2V、CrWMn、9SiCr、GCr15等。这类钢有较高的淬透性,较好的耐
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  • 碳素工具钢:常用来制作冷作模具的碳素工具钢有T8A、T10A、T12A等,这类钢的主要优点是加工性能好,成本低,其突出的缺点是淬透性低,耐磨性不好,淬火变形大,使用寿命低。因此碳素工具钢只适合制造
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  • 塑胶模具钢:塑料制品品种繁多,应用越来越广泛,故其成型模具也形成了一个体系。 塑料模具钢使用特点:无论是热固性塑料还是热塑性塑料成型都是在加热和加压过程下完成的。一般而言,加热温度不高,在150~2
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  • 热作模具钢: 热作模具钢是使热态金属或液态金属成形的模具用钢。 使用特点:热作模具在工作时都与加热后的金属直接接触,模具工作部分的温度会升高到300~400℃(锤锻模)、500~800℃(热挤压模
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  • 冷作模具钢 冷作模具钢是常温下使金属材料变形的模具用钢,冷作模具钢的种类很多,包括冲裁模具、冷挤压模具、冷镦模具、拉伸模具等。 冷作模具钢使用特点:冷作模具在常温下使坯料变形,坯料的变形抗力很大,
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