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模具设计、生产、技术交流

81 回复贴,共 3
  • 哪位大神知道ug软件在哪里下的?求告知
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  •      近几年我国的模具业得到长足的发展光凭单打独斗是不行的,中国很多企业喜欢单打独斗,但在当下的竞争环境下,一个人或者一个企业的能力是有一定局限性的。要扩大生产,要规
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  • 1.模具硅胶出现拉力差的现象是什么原因?模具硅胶具有耐高温,拉力好,翻模次数多,反复使用次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱!然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作,在硅胶中添加了大量硅油!大
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  • 1.All in English & Imperial Unit. 全部使用英文和英制单位。2. Are part dimensions to print plus shrink?请检查内模尺
    15921511077 0
  • 由于冲压工序不同,工作条件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因,并捉出相应的改善措施。1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂  不同材质的模具寿命
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  • 1、冲压工艺及冲模设计的影响及提高冲模寿命的措施。 (1)冷冲压用原材料的影响 例如:原材料厚度公差不符合要求、材料性能波动、表面质量差和不干净等 A.冲压前应对原材料的牌号、厚度、表面质量进行严格
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  • 注塑模具同其它模具相比,结构更加复杂和精密,对操作和维护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正解的使用和精心的维护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的意义.一、选择合适的成型设
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  • 材料—锯床-车床(粗车)-画线-钻床-铣床-热处理-车床(精车)—打磨-线割-电火花-钳工(装模和抛光)  大概就是这样。
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  • 1.预备热处理   预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。(1)退火和正火   退
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  • UG8.0自动标注尺寸方法及示范视频
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  • 1.方向尽量选择向上成型成型模具的成型方向尽量选择向上成型,以避免成型后的形状与工作台上钢珠碰撞造成产品变形。  2.严禁无板材冲压,不能空打模具使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同
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  •        模具的正确使用、保养和维护等环节很大程度影响着模具的使用寿命,对此应该注意以下10点:    (1)选数控机械品质很重要,模具
    18221614813 2
  • 1.模温对产品外观的影响       较高的温度可以改善树脂的流动性,从而通常会使制件表面平滑、有光泽,特别是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感。同时还改善融合线
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  •    模具维修需要经过专业培训合格的模具维修工进行修理,维修中必须知道模具技术标准,如:压铸模是一种非常昂贵的特殊精密机械,必须有十分把握,不仅要求模具维修工要有精湛的技术,精细的
    15921717419 1
  • 在设计精密模具时,我们需要考虑以下几点事项:1:对象成形品的形状及尺寸精度,树脂的流动方向,射出压力的传达,被填充的树脂的凝固情形。做为一名模具设计者,要对产品的要求知悉,这也是精密模具设计的源头。所
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  • 一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:1. 经过审签的正规制制件图纸并注明采用塑料的牌号、透明度等。2. 塑料制件说明书或技术要求。3. 生产产量。4. 塑料制件样品。
    18221461698 4
  • 1、单分型面注塑模开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模,也可以设计成多型腔注塑模,是应用最广泛的一
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  • 1、抽气孔的设计       抽真空成型的抽气孔设计是模具设计的关键,抽气孔应位于片材最后贴模的地方,如凹模成型时在凹模底部四周及有凹陷的地方,凸模成型时在凸模
    13062620098 4
  •     模具型腔的精密加工工序是模具加工的最后一道工序,是直接影响模具质量好坏的最重要的一环,它占整个模具加工量的30%~40%左右,因此倍受国内外专家的重视。在我国尽管模具加工的
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  • 1 引言20世纪30年代,德国科学家Salomon通过对不同材料进行切削试验,发现了一个有趣的现象:随着切削速度的增加,切削温度随之增加,单位切削力也随之增加,而当切削速度增加到一定临界值时,如再增加
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  •      至今在模具行业已经沉浮了十个年头,许多人都觉得这一行太苦、太累,想着要逃离,也有许多刚踏出校门,走向社会的年轻人觉得这一行充满着机遇,想投身模界之中,这可能是每
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